Filtr ze spiekanego polietylenu, powszechnie znany jako element filtrujący ze spiekanego PE lub element filtrujący ze spiekanego polietylenu o dużej masie cząsteczkowej, to-porowaty element filtrujący o wysokiej wydajności utworzony w procesie spiekania w-temperaturze przy użyciu proszku o ultra-wysokiej masie cząsteczkowej (UHMWPE) lub proszku o-dużej gęstości (HDPE) jako surowca. W porównaniu z tradycyjnymi wkładami filtracyjnymi z rozdmuchiwaniem ze stopu, wkładami filtracyjnymi nawiniętymi drutem, tkaniną filtracyjną i innymi produktami filtracyjnymi, ma on istotne zalety strukturalne: ich ogólna struktura jest spiekana jako całość, bez zrzucania włókien lub problemów z przemieszczaniem drutu filtracyjnego, a podczas procesu filtracji nie będzie żadnych wtórnych zanieczyszczeń. Dokładność filtracji jest stabilna przez długi czas. NAVI Titanium produkuje różne-precyzyjne części z polietylenu i może w każdej chwili przesłać nam wiadomości, aby uzyskać najnowsze dane dotyczące stylu.
Rozwiązanie NAVI Titanium
NAVI Titanium stosuje kontrolowaną obróbkę polimerów, aby wytworzyć formy polipropylenowe o dokładnie określonej przepuszczalności, charakterystyce powierzchni i profilach wymiarowych.
Używać
Filtracja płynów korozyjnych w przemyśle chemicznym: W produkcji chemicznej,filtry ze spiekanego polietylenusą szeroko stosowane do precyzyjnej filtracji cieczy żrących i recyklingu katalizatorów z metali szlachetnych. W porównaniu z tradycyjnymi materiałami filtracyjnymi może przez długi czas pracować stabilnie w środowiskach silnie korozyjnych, unikając zanieczyszczenia produktu i przerw w produkcji spowodowanych korozją i uszkodzeniem elementu filtrującego. Jednocześnie umożliwia odzyskiwanie-cząstek katalizatora o wysokiej wartości, co zapewnia dodatkowe korzyści ekonomiczne przedsiębiorstwom chemicznym.
Przemysł farmaceutyczny klarowanie i filtracja cieczy: Produkcja farmaceutyczna ma niezwykle wysokie wymagania dotyczące czystości mediów filtracyjnych i nie pozwala na przedostanie się żadnych ciał obcych do cieczy. Charakterystyka zerowego zrzucania włókien przez spiekany element filtrujący PE doskonale odpowiada tym wymaganiom i może być stosowana do klarowania i filtrowania dużych roztworów infuzyjnych, surowców i ekstraktów tradycyjnej medycyny chińskiej.
W pełni spełnia wymagania standardów produkcyjnych GMP i jest preferowanym rozwiązaniem w przypadku scenariuszy czystej filtracji w przemyśle farmaceutycznym.
W dziedzinie uzdatniania wody i ochrony środowiska: może skutecznie usuwać zawieszone ciała stałe i zanieczyszczenia koloidalne w głębokim oczyszczaniu ścieków przemysłowych, wstępnej obróbce odwróconej osmozy RO i ponownym wykorzystaniu odzyskanej wody, znacznie zmniejszając stopień zanieczyszczenia kolejnych membran RO i wydłużając żywotność elementów membrany. Jednocześnie ich właściwości umożliwiające ponowne użycie mogą znacząco obniżyć-długoterminowe koszty eksploatacji i konserwacji systemów uzdatniania wody, a także zapewniają wyższą kompleksową-efektywność kosztową w porównaniu z jednorazowymi wkładami filtracyjnymi z rozdmuchiwaniem ze stopu.
Przewodnik zakupowy
Kontrola jakości (QC)
Dla odbiorców przemysłowych konsystencja produktu jest ściśle powiązana z identyfikowalnością każdej partii produkcyjnej. NAVI Titanium uwzględnia w procesie dostaw kontrolę i dokumentację na poziomie-partii, umożliwiając sprawdzenie kluczowych gatunków materiałów, wyników wymiarowych, stanu powłoki lub powierzchni oraz określonych danych eksploatacyjnych pod kątem uzgodnionych wymagań technicznych. Dokumentacja ta stanowi również praktyczny punkt odniesienia dla kontroli przychodzącej, dokumentacji produkcyjnej, powtórnych zakupów i kontroli jakości. W przypadku zamówień niestandardowych rysunki, wymagania materiałowe, kryteria kontroli i zapisy wysyłki można koordynować w ramach dokumentacji projektowej, zapewniając zespołom zaopatrzeniowym i inżynieryjnym jaśniejszą podstawę do oceny dostarczonych produktów.
Proces produkcyjny
NAVI Titanium podchodzi do produkcji porowatych komponentów-na bazie polimerów z punktu widzenia materiału-i-procesu, ze szczególnym uwzględnieniem właściwości proszku, warunków formowania, zachowania termicznego, stabilności wymiarowej i końcowych wymagań funkcjonalnych komponentu.
Typowy przepływ produkcyjny:
Wybór surowca
1
>>
Przygotowanie proszku
2
>>
Klasyfikacja cząstek
3
>>
Mieszanie
4
>>
Wypełnienie formy
5
>>
Wstępne-zagęszczanie
6
Fuzja termiczna
7
>>
Kontrolowane chłodzenie
8
>>
Rozformowanie
9
>>
Wysyłka wielokanałowa-
10
>>
Kontrola wymiarowa
11
>>
Końcowe czyszczenie i pakowanie
12
Kliknij, aby przeczytać więcej
Filtr ze spiekanego polietylenu: porównanie różnych gatunków
| Wymiar porównawczy | Ogólna klasa przemysłowa | Klasa spożywcza i farmaceutyczna | Półprzewodnik / klasa elektroniczna | Gatunek wzmocniony wysoką temperaturą |
| Zakres precyzji filtracji | 5μm ~ 120μm | 0.2μm ~ 100μm | 0.1μm ~ 20μm | 1μm ~ 80μm |
| Maksymalna ciągła temperatura robocza | 60 stopni | 80 stopni, zgodna z-krótkoterminową sterylizacją parową w temperaturze 121 stopni | 60 stopni | Ciągła praca pod kątem 120 stopni, wytrzymuje krótkotrwałe-narażenie na temperaturę 150 stopni |
| Odporność na korozję chemiczną | Odporny na zwykłe kwasy, zasady i roztwory soli, odpowiedni do ogólnych ścieków przemysłowych i konwencjonalnych scenariuszy chemicznych | Odporny na powszechnie stosowane kwasy, zasady i rozpuszczalniki stosowane w przemyśle spożywczym i farmaceutycznym, w pełni spełnia wymagania czystości GMP | Odporny na kwasy, zasady i rozpuszczalniki organiczne-o wysokiej- czystości elektronicznej, z wyjątkowo niskim wymywaniem jonów metali | Odporność na korozję w wysokiej-temperaturze, odpowiednia do-wysokotemperaturowych zastosowań chemicznych i płynów termicznych do obróbki gazów spalinowych |
| Podstawowe aplikacje docelowe | Wstępne oczyszczanie ścieków przemysłowych, filtracja po stronie wody obiegowej, ogólna filtracja płynów chemicznych, zwykła filtracja pyłu z transportem pneumatycznym | Filtracja do klarowania cieczy farmaceutycznych, filtracja cieczy do żywności i napojów, biologiczna obróbka bulionu fermentacyjnego,-filtracja czołowa zastrzyków o dużej objętości | Ultraczysta filtracja na terminalach wodnych do produkcji półprzewodników, mokra elektroniczna filtracja chemiczna do fotowoltaiki, filtracja elektrolitu do akumulatorów litowych,-elektroniczne oczyszczanie gazów | Usuwanie pyłu ze spalin-w wysokiej temperaturze, termiczna filtracja płynów,-filtracja roztworów chemicznych w wysokiej temperaturze,-filtracja oleju w wysokiej temperaturze |
| Opcje dostosowywania | Wymiary, wielkość porów, typ styku, struktura rowka powierzchniowego | Wymiary, wielkość porów, typ interfejsu, struktura rowków, niestandardowy proces czyszczenia i pakowania | Wymiary, wielkość porów, typ interfejsu, opakowanie próżniowe w pomieszczeniu czystym, ekskluzywny raport z testu wymywania | Wymiary, wielkość porów, typ interfejsu, dostosowanie stopnia odporności na temperaturę |
| Dołączona dokumentacja kontroli jakości | Certyfikat COA surowca, raport z kontroli wymiarowej i wizualnej | Certyfikat zgodności materiału do kontaktu z żywnością, COA surowca, raport z testu czystości sterylnej | Raport z testu wymywania jonów metali, raport o czystości pomieszczenia czystego, raport z testu usuwania cząstek | Raport z testu odporności na temperaturę, certyfikat COA dla surowca, raport z testu żywotności w wysokiej-temperaturze |
| Poziom cenowy | Poziom podstawowy, najwyższa wydajność kosztowa | Poziom średni-do-, o 40%–60% wyższy niż w przypadku klasy przemysłowej | Poziom premium, 2-3 razy wyższy niż poziom przemysłowy | Poziom średni-do-, o 50%–80% wyższy niż w przypadku klasy przemysłowej |
| Typowy okres użytkowania | 6-12 miesięcy w konwencjonalnych warunkach pracy | 12–24 miesięcy w ramach standardowej konserwacji | 12-18 miesięcy w czystych warunkach pracy | 6-12 miesięcy w warunkach pracy w wysokiej temperaturze, znacznie przekraczający 1-2 miesięczny okres eksploatacji zwykłych filtrów PE w wysokiej temperaturze |
Podstawowa zaleta różnicowania wydajności
Sam materiał PE ma wyjątkowo dużą stabilność chemiczną i jest odporny na korozję spowodowaną większością roztworów kwasów, zasad i soli. W silnych warunkach korozyjnych, takich jak kwas solny, rozcieńczony kwas siarkowy i ścieki alkaliczne, jego żywotność jest 3-5 razy większa niż w przypadku wkładów filtracyjnych ze stali nierdzewnej i wkładów filtracyjnych z rozdmuchiwaniem ze stopu polipropylenu, co może znacznie obniżyć koszty wymiany materiałów eksploatacyjnych dla klientów z branży chemicznej i ochrony środowiska.
Filtry ze spiekanego polietylenuwspomagają wielokrotną regenerację i użytkowanie oraz mogą usuwać zanieczyszczenia z porów różnymi metodami, takimi jak płukanie wsteczne, czyszczenie ultradźwiękowe i zanurzanie chemiczne w celu przywrócenia wydajności filtracji. W normalnych warunkach pracy można je regenerować i używać dziesiątki razy, co pozwala obniżyć-długoterminowe koszty materiałów eksploatacyjnych o ponad 60% w porównaniu z jednorazowymi wkładami filtrującymi wykonanymi ze stopu, a jednocześnie znacznie ogranicza straty w postaci przestojów linii produkcyjnej spowodowanych wymianą wkładów filtrów.
Dokładność porów produktu można precyzyjnie dostosować w zakresie 0,1 μm-120 μm. Średnicę zewnętrzną, długość, kształt interfejsu końcowego i strukturę rowków na powierzchni zewnętrznej można elastycznie regulować w zależności od przestrzeni instalacyjnej sprzętu i wymagań dotyczących przepływu. Można elastycznie realizować małe partie próbek do badań naukowych i duże zamówienia przemysłowe.
Całkowita waga materiału polimerowego wynosi tylko 30% ciężaru elementu filtrującego ze spiekanego metalu o tej samej specyfikacji. Instalacja i wymiana nie wymagają dużego sprzętu do podnoszenia i mogą być wykonane przez jedną osobę, co znacznie zmniejsza koszty pracy-obsługi i konserwacji na miejscu, nie powodując jednocześnie dodatkowego nacisku na obudowę filtra siatkowego.
Często zadawane pytania
P: Czy spiekany filtr PE można dostosować za pomocą specjalnych wymiarów i rozmiarów porów?
+
-
O: Absolutnie. Obsługujemy pełne dostosowanie średnicy zewnętrznej, długości, precyzji porów, rodzaju interfejsu końcowego i struktury rowków na powierzchni zewnętrznej. Przyjmowane są nawet małe zamówienia na próbki laboratoryjne-bez ścisłych wymagań dotyczących minimalnej wielkości zamówienia. Wystarczy podać parametry warunków pracy lub rysunki projektowe, a otrzymasz ekskluzywne, dostosowane do indywidualnych potrzeb rozwiązanie w ciągu 48 godzin.
P: Jaka jest typowa żywotność spiekanego filtra PE w normalnych warunkach pracy?
+
-
Odp.: W konwencjonalnych warunkach pracy i regularnej konserwacji poprzez płukanie wsteczne żywotność filtra PE może osiągnąć ponad 12 miesięcy, czyli 3-8 razy dłużej niż w przypadku zwykłych jednorazowych wkładów filtrujących dmuchanych ze stopu. Dokładny okres użytkowania różni się w zależności od zawartości zanieczyszczeń, temperatury i pH medium filtrującego, a nasi inżynierowie mogą zapewnić dokładne oszacowanie żywotności w oparciu o rzeczywiste warunki pracy.
P: Czy spiekany filtr PE może zostać ponownie użyty po zatkaniu zanieczyszczeniami?
+
-
O: Tak. Sitko PE obsługuje wiele metod regeneracji, w tym płukanie wsteczne, czyszczenie ultradźwiękowe i namaczanie środkami chemicznymi, które mogą skutecznie usunąć zanieczyszczenia uwięzione w porach i w pełni przywrócić skuteczność filtracji. Przy rozsądnej konserwacji można je regenerować i ponownie wykorzystywać dziesiątki razy, co znacznie zmniejsza-terminowe koszty materiałów eksploatacyjnych.
P: W jakich sytuacjach najlepiej sprawdzają się filtry ze spiekanego PE?
+
-
Odp.: Idealnie nadają się do filtracji żrących płynów chemicznych, klarowania cieczy farmaceutycznych, wstępnego oczyszczania ścieków przemysłowych, filtracji szlamu z nowych akumulatorów oraz do pneumatycznego oczyszczania gazów transportowych. Ich zerowe wydzielanie włókien i doskonała odporność na korozję chemiczną sprawiają, że przewyższają tradycyjne materiały filtrujące w trudnych warunkach przemysłowych.
Popularne Tagi: filtr ze spiekanego polietylenu, Chiny producenci, dostawcy, fabryka filtrów ze spiekanego polietylenu, filtr PP o klasie dokładności mikronów, porowata płyta filtracyjna z polimeru, porowaty odpowietrznik filtra PTFE, spiekana plastikowa płytka filtracyjna, filtr odpowietrznik z tworzywa spiekanego, spiekany dysk filtracyjny z polipropylenu
