Spiekany dysk filtrujący

NAVI Titanium zapewnia precyzjęspiekane dyski filtracyjnewykorzystując-wielowarstwową siatkę metalową i drobne proszki, tworząc mocne,-elementy filtrujące o równomiernym przepływie do wymagającej przemysłowej separacji stałych-cieczy i gazów-cieczy. Oprócz samego produktu, NAVI Titanium zapewnia korzyści komercyjne, na których najbardziej zależy kupującym: sprawdzoną skalę produkcji, stabilną spójność partii-do-partii, konkurencyjne ceny eksportowe, niezawodne terminy realizacji i elastyczne konsultacje techniczne.

Spiekana tarcza NAVI Titanium jest produkowana ze starannie dobranych proszków stopowych i kontrolowanego wiązania termicznego, tworząc jednolitą i regulowaną sieć przepływu dla filtracji, przepuszczalności powietrza i ruchu płynu. W zależności od potrzeb aplikacji można określić różne gatunki stopów, współczynniki przepływu, grubości i wymiary całkowite do celów precyzyjnego oczyszczania, obsługi gazów, procesów elektrochemicznych oraz zastosowań w wymagających temperaturach i-różnicowych obciążeniach. Poniższa tabela przedstawia najważniejsze cechy, dostępne opcje i dane dotyczące wydajności produktów NAVI Titanium Porous Filter, aby wspierać świadome decyzje zakupowe na całym świecie.

Dyski filtracyjne ze spiekanego metalu są przeznaczone do oczyszczania przemysłowego, oddzielania gazów-cieczy, regulacji przepływu i pracy w systemach z medium przepuszczalnym. Oprócz standardowej regulacji rozmiaru, seria obsługuje w pełni dostosowane kształty konstrukcyjne i profile geometryczne: dyski, pierścienie, stożki i wkłady. Na podstawie rysunków klienta każdą krawędź, szczegóły montażu i profil można dostosować tak, aby pasowały do ​​unikalnych układów zbiorników i-przestrzeni na miejscu.

Spiekane dyski filtracyjneinstalowane są wszędzie tam, gdzie płyny procesowe zawierają cząstki, które uszkadzają maszyny lub zanieczyszczają jakość produktu. Polerują roztwory chemiczne, klarują kąpiele galwaniczne, uszlachetniają płyny hydrauliczne i smarne, chronią dysze natryskowe i zawory regulacyjne oraz dyfundują gaz do cieczy w postaci drobnych, jednolitych i stabilnych pęcherzyków. Ponieważ cała-stopowa konstrukcja jest połączona w jeden mocny element, tytanowe tarcze filtrów NAVI tolerują duże obciążenia, cykle termiczne i środowiska korozyjne, a jednocześnie można je czyścić.

W środowiskach-wysokiego ciśnienia

Pętle-wysokiego obciążenia szkodzą konwencjonalnym elementom filtrującym. Nagłe skoki ciśnienia i agresywne płyny mogą rozerwać tkaninę, uszkodzić fałdy wkładu lub wypchnąć fragmenty mediów w dół strumienia. Połączone filtry siatkowe ze stali nierdzewnej- rozwiązują ten problem, ponieważ każda warstwa jest metalurgicznie połączona w jedną ciągłą strukturę, dzięki czemu nic się nie rozpada ani nie ulega degradacji spoiwo. W zastosowaniach gazowych tarcze klejone usuwają rdzę, kamień i pozostałości rur ze sprężonego powietrza, gazu ziemnego i przewodów przyrządów, chroniąc zawory, analizatory i przyrządy kontrolne przed erozją i blokowaniem. W zastosowaniach płynnych polerują olej hydrauliczny, wodę chłodzącą i dopływ środków chemicznych przy obciążeniach, w których elementy jednorazowe mogą się zapaść. Ponieważ struktura jest z natury sztywna, spojony dysk utrzymuje geometrię przepływu nawet w pobliżu projektowego obciążenia różnicowego, zapewniając przewidywalne zatrzymywanie cząstek bez migracji mediów. Dostępne są dyski ze stali nierdzewnej 316L o parametrach filtracji dokładnie dopasowanych do docelowych cząstek systemu; każda jednostka jest testowana-w punkcie pęcherzykowym, aby potwierdzić integralność ścieżki przepływu-przed wysyłką.

Filtracja galwaniczna i kąpielowa w systemach anod tytanowych

Linie galwaniczne są tak czyste, jak rozwiązanie, na którym pracują. Zawieszone cząstki, drobne cząstki węgla powstające podczas obróbki węglem, skoagulowane dodatki,-szlam powstający na anodach i pył unoszący się w powietrzu osadzają się na przedmiotach obrabianych i powierzchni anody, powodując szorstkość, wżery, zamglenie i szybszą degradację powłoki na anodach tytanowych. Dyski filtracyjne ze stopu klejonego zainstalowane w pętli cyrkulacyjnej usuwają te zanieczyszczenia do wymaganego zakresu mikronów, zapewniając jednocześnie wysoki, stabilny przepływ przy niskich stratach ciśnienia.

W przeciwieństwie do wkładów plisowanych, które miękną i pęcznieją w agresywnych kąpielach, dyski NAVI ze spoiwem tytanowym są odporne na kwaśne działanie miedzi, niklu, chromu i alkaliów i zamiast wyrzucać, można je płukać wstecznie lub regenerować chemicznie. Dla nabywców, którzy już korzystają z naszych anod, połączenie tego samego dostawcy anod i komponentów filtracyjnych tworzy jednego odpowiedzialnego partnera: nasi inżynierowie określają wielkość przepływu, powierzchnię dysku i układ stosu dokładnie dostosowany do szybkości obrotu wanny, a jeden zespół ds. jakości obsługuje oba komponenty z jednej fabryki.

Tarcza spiekana NAVI Titanium jest dostarczana z dokumentacją jakościową, która pomaga kupującym zweryfikować jednorodność stopu i partii. Nasz zakład produkcyjny posiada certyfikat ISO 9001, a odpowiednie zapisy z kontroli mogą zostać udostępnione w celu przeglądu technicznego i identyfikowalności. Kliknij poniższy przycisk, aby przed zakupem wyświetlić dostępną dokumentację COA i inspekcję tego produktu.

Kliknij, aby pobrać

Produkcja tytanowego porowatego dysku filtracyjnego NAVI rozpoczyna się od starannie dobranego proszku stopowego zgodnie z wymaganym gatunkiem, charakterystyką przepływu i środowiskiem pracy. Po przygotowaniu proszku następuje kontrolowane formowanie, podczas którego surowiec jest kształtowany w wymagany profil krążka, przy jednoczesnym zachowaniu zamierzonego rozkładu cząstek.

Uformowana wypraska poddawana jest następnie kontrolowanemu procesowi spajania termicznego w odpowiednich warunkach atmosferycznych i temperaturowych. Na tym etapie poszczególne cząstki proszku łączą się ze sobą, nie eliminując całkowicie przestrzeni między nimi, tworząc połączone kanały przepływowe wymagane do przepływu płynu i zatrzymywania cząstek.

Po zgrzaniu każda jednostka jest przetwarzana zgodnie z określonymi rozmiarami i wymaganiami dotyczącymi połączeń. Kolejne operacje mogą obejmować obróbkę powierzchni, obróbkę skrawaniem, wykańczanie krawędzi, przygotowanie interfejsu i regulację wymiarów. Na specjalne zamówienie NAVI Titanium może wyprodukować dyski według rysunków klienta, próbek, docelowych grubości, średnicy, współczynnika przepływu i innych specyfikacji technicznych.

Kontrola końcowa koncentruje się na dokładności wymiarowej, stanie wizualnym, jednorodności stopu i odpowiednich właściwościach użytkowych. Zapisy kontroli i dokumentację partii można przygotować do przeglądu przez klienta i identyfikowalności przed wysyłką.

Kliknij, aby przeczytać więcej

Różne stopy zapewniają wyraźne korzyści w zakresie odporności na korozję, tolerancji temperaturowej, wytrzymałości mechanicznej i zgodności zastosowań. NAVI Titanium oferuje opcje filtrów tarczowych ze stopami SS316L, SS904L, brązu, tytanu i niklu, umożliwiając kupującym wybór najbardziej odpowiedniego gatunku w zależności od środowiska pracy. Od ekonomicznych zastosowań pneumatycznych po agresywne środowiska chemiczne i-podwyższone temperatury, każdy gatunek stopu zapewnia inną równowagę pomiędzy trwałością, zgodnością chemiczną i wymaganiami inwestycyjnymi.

Dwaspiekane dyski filtracyjnemogą przenosić tę samą liczbę mikronów, ale zachowują się zupełnie inaczej podczas pracy. Jakość surowego drutu, gęstość splotu, temperatura wiązania, uszczelnienie krawędzi i dyscyplina testowania decydują o tym, czy filtr rzeczywiście utrzymuje swoje parametry przez lata, czy też dryfuje w ciągu kilku miesięcy. Broszury rzadko omawiają te różnice, ale to właśnie one badają inżynierowie NAVI Titanium przed zaleceniem wartości przepływu, ponieważ wydrukowana wartość mikrona ma mniejsze znaczenie niż leżący za nią rozkład kanałów. Te szczegóły wydłużają żywotność elementu.

Liczba mikronów na filtrze mówi tylko połowę prawdy. Wartość nominalna usuwa większość cząstek powyżej rozmiaru; ocena bezwzględna gwarantuje, że największy otwór nie przekracza tego rozmiaru, w którym jedna ponadwymiarowa cząstka może zniszczyć partię.

Każdą partię produkcyjną weryfikujemy poprzez-testowanie punktu pęcherzykowego, mierząc największy otwarty kanał na podstawie ciśnienia potrzebnego do przepchnięcia powietrza przez zwilżony element, a każdy wynik jest rejestrowany.

Równie duże znaczenie ma-rozkład wielkości kanału. Szeroka dystrybucja może przekroczyć dopuszczalny punkt bąbelkowy, a jednocześnie przepuszczać-cząstki średniego zasięgu i szybko je oślepiać; szczelna, jednolita struktura filtruje bardziej konsekwentnie i zatrzymuje więcej zanieczyszczeń, zanim spadek ciśnienia wymusi konserwację.

Nigdy nie cytujemy dysku z katalogu: pytamy o rozkład-wielkości cząstek, akceptowalne cząstki w dalszej części procesu, okresy międzyobsługowe i budżet ciśnieniowy, a następnie wybieramy lub opracowujemy gatunek stopu dostosowany do rzeczywistych wymagań, zamiast ufać samej ogólnej etykiecie mikronowej.

Aluminiowe elementy filtra są zaprojektowane tak, aby można je było konserwować, a sposób ich konserwacji decyduje o liczbie cykli, jakie zapewnia dysk. Odwrotne płukanie wsteczne usuwa osad powierzchniowy, kąpiele ultradźwiękowe podnoszą osady-z głębokich kanałów, a mycie-na bazie roztworu rozpuszcza olej, sole lub tlenki, jeśli pozwala na to stop. Ponieważ sklejone dyski tolerują zabiegi niszczące wkłady polimerowe,-dobrze działający zestaw będzie służył latami.

Koniec-życia-to miara, a nie przypuszczenie. Rosnący spadek ciśnienia po dokładnej konserwacji, pęcherz-, który dryfuje powyżej pierwotnej wartości, uszkodzenie krawędzi lub utrata masy w wyniku powtarzającego się trawienia – wszystko to sygnalizuje, że element nie gwarantuje już swoich parametrów; dalsza praca wiąże się z ryzykiem zanieczyszczenia i wyższych kosztów energii. Wybór stopu jest równie subtelny: tytan doskonale sprawdza się w wodzie morskiej, gorących chlorkach i płynach utleniających, gdzie ryzyko wżerów w stali nierdzewnej stanowi ryzyko, jednak tytan wymaga ostrożności w przypadku silnych kwasów redukujących, gdzie inne stopy są bezpieczniejsze. Podajemy te ograniczenia uczciwie i dokumentujemy je przy każdej wycenie.

NAVI Titanium nie jest biurem handlowym; produkujemy. Połączone elementy filtrów, komponenty przepuszczalne i anody tytanowe produkowane są w naszym zintegrowanym zakładzie, w którym w ramach jednego systemu jakości działają dedykowane piece próżniowe do spajania, linie do precyzyjnego tkania i cięcia oraz wyspecjalizowane-domowe stacje testowe. Ta integracja pozwala nam zarządzać surowcami wejściowymi, parametrami procesu i końcową inspekcją, zamiast polegać na-półfabrykatach stron trzecich, dlatego też jednorodność poszczególnych partii-do-partii pozostaje stabilna nawet w przypadku wzrostu wielkości zamówienia.

Niezawodność dostaw jest dla naszych klientów równie ważna jak jakość produktu. Planujemy wydajność w oparciu o zaplanowane i powtarzane zamówienia, przechowujemy w magazynie popularne gatunki mediów i oceny porów oraz dokumentujemy każdą wysyłkę numerami partii i raportami z testów.

Od Aspiekana tarcza filtraw przypadku programów-kontenerowych dostarczamy na tych samych warunkach, z tymi samymi terminami realizacji-i tą samą jakością dokumentów, - relacje z dostawcami, które pozwalają naszym klientom realizować własne procesy bez niespodzianek.

Za każdą wyceną stoi zespół, a nie tylko cennik. Inżynierowie wywodzą się z dziedzin metalurgii proszków, elektrochemii i filtracji i pozostają zaangażowani w wybór stopu, przeglądanie rysunków, uruchamianie, rozwiązywanie problemów i rutynową obsługę. Jeśli gatunek stopu nie spełnia oczekiwań w płynie procesowym, żądamy zwrotu próbki, a nie kłótni: analizujemy osad, sprawdzamy stan kanału i weryfikujemy specyfikację, aż do spełnienia wymagań.

Dla klientów stosujących anody tytanowe nasze wsparcie techniczne obejmuje całą pętlę elektrochemiczną. Doradzamy w zakresie harmonogramów konserwacji anod, konserwacji elektrolitu, monitorowania napięcia i planowania-wymian filtrów, a także oferujemy programy ponownego malowania, naprawy i wymiany, które przywracają dezaktywowane anody do działania za ułamek nowych kosztów. Ta sama dyscyplina dotyczy elementów filtrujących: udokumentowane wskazówki dotyczące konserwacji, procedury regeneracji i uczciwe porady dotyczące wymiany sprawiają, że oba komponenty działają jako jeden niezawodny system, z jednym punktem odpowiedzialności.

Klejone media docierają częściej uszkodzone w wyniku przenoszenia niż działania, dlatego pakujemy defensywnie. Każdy filtr dyskowy jest indywidualnie chroniony, amortyzowany i oddzielany, aby zapobiec uderzeniom krawędzi i ścieraniu powierzchni, a następnie pakowany w-odporne na wilgoć opakowanie i-drewniane skrzynie klasy eksportowej przeznaczone do transportu morskiego. Zakłada się długi tranzyt, nieostrożne obchodzenie się i wilgotny klimat, a nie wyjątki. Gotowe-dokumenty celne, przejrzyste oznakowanie i możliwość śledzenia partii w każdej przesyłce, dzięki czemu kontrola odprawy towarów przebiega sprawnie w Europie, Ameryce Północnej, Azji Południowo-Wschodniej i na Bliskim Wschodzie.

Krawiectwo jest rutyną, a nie czymś wyjątkowym. Nasi inżynierowie pracują bezpośrednio na podstawie Twoich rysunków - średnica tarczy, układ otworów, obróbka krawędzi, ramy, okucia lub zespoły spawane - i produkujemy krótkie serie niestandardowe bez czasów realizacji typowych dla zamówień specjalnych. Opcje lotnicze, morskie, kolejowe i ekspresowe są wyceniane w przejrzysty sposób, a programy wymiany można zaplanować w ramach kalendarza konserwacji, dzięki czemu praca z NAVI Titanium jest prosta, niezależnie od lokalizacji zakładu.

Popularne Tagi: spiekana tarcza filtracyjna, Chiny producenci, dostawcy, fabryka spiekanych tarcz filtracyjnych, wkład filtrujący metalowy przemysłowy, filtr metalowy porowaty spiekany w linii, porowata metalowa płyta filtracyjna, Spiekany pręt brązu, Płyta z brązu spiekanego, Filtr porowaty spiekany